Em instalações sujeitas a impactos, umidade e agentes corrosivos, a escolha do sistema de proteção dos cabos precisa considerar as condições reais de operação. O eletroduto de aço galvanizado para instalação elétrica industrial atende a esse tipo de aplicação ao combinar resistência mecânica, proteção contra corrosão e continuidade metálica ao longo da instalação.
Por que usar eletroduto de aço galvanizado em instalações industriais
Em uma planta industrial, os eletrodutos de aço galvanizado podem ficar expostos à movimentação de equipamentos, vibrações, umidade e variações de temperatura. Por essa razão, o aço oferece maior resistência mecânica que soluções plásticas, característica relevante para instalações aparentes e locais sujeitos a esforços físicos.
A proteção mecânica, porém, é apenas um dos critérios de especificação. A galvanização acrescenta proteção contra a corrosão. No processo de galvanização a fogo, o zinco recobre as superfícies do eletroduto de aço, criando uma barreira contra a ação do ambiente. A aplicação pode ser adequada tanto para instalações internas quanto externas, desde que o revestimento seja especificado de acordo com as condições de exposição.
Já quando se considera o pré-zincado, o processo de fabricação é diferente. Nesse caso, o revestimento de zinco no tubo de aço é aplicado antes da conformação da chapa. Por isso, a proteção nas regiões de corte, conformação e rosca precisa ser considerada na definição da aplicação. Eletrodutos de aço pintados também podem ser utilizados conforme os requisitos do projeto, mas possuem características diferentes das soluções galvanizadas.
Há ainda uma característica relacionada ao próprio material. Por ser metálico, o eletroduto de aço pode contribuir para a proteção contra interferências eletromagnéticas quando há continuidade elétrica adequada entre tubos de aço, conexões e demais componentes do sistema.
NBR 5597 e NBR 5598 definem padrões diferentes de rosca
A escolha do material e do revestimento dos tubos de aço precisa ser acompanhada pela definição correta da norma. A NBR 5597 utiliza rosca NPT, enquanto a NBR 5598 utiliza rosca BSP. Essa diferença interfere diretamente na compatibilidade entre o eletroduto de aço e seus acessórios.
Por isso, a escolha da rosca deve estar alinhada aos componentes previstos no projeto. Misturar padrões incompatíveis pode dificultar a montagem e comprometer a conexão mecânica do conjunto.
O que considerar na especificação
Antes de definir o produto, é necessário avaliar as características do circuito e do ambiente de instalação. A especificação não deve se limitar ao diâmetro nominal. É necessário considerar:
- quantidade e seção dos cabos;
- taxa de ocupação interna;
- espessura da parede dos eletrodutos de aço;
- tipo de revestimento;
- padrão de rosca;
- condições ambientais;
- tipo de instalação e exposição mecânica.
Além das características dimensionais, o local de aplicação também interfere na escolha. Em subestações e plantas industriais, essas características precisam ser compatíveis com os requisitos específicos da área. Em áreas classificadas, a especificação deve seguir ainda os requisitos aplicáveis aos equipamentos e sistemas elétricos instalados no local.
Assim, uma escolha adequada começa pela análise conjunta do projeto elétrico, das condições ambientais e dos acessórios que serão utilizados. Para definir a configuração mais apropriada, consulte nosso time técnico e solicite uma cotação personalizada conforme as características da instalação.
